以下是不同燃料類型熱風爐的燃料供應系統維護要點和注意事項，按燃料類型分類說明：
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上料與篩分系統
- 定期清理料斗內的積煤和雜物，防止堵塞。
- 檢查皮帶輸送機、振動篩的傳動部件（如皮帶松緊度、軸承潤滑），避免打滑或磨損。
- 燃煤粒度需符合設計要求（通常≤30mm），過大顆粒易導致爐排卡澀或燃燒不充分。
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爐排與除渣系統
- 每天巡檢爐排轉動是否平穩，清除爐排上的結焦和灰渣，防止局部過熱損壞爐排片。
- 除渣機鏈條、刮板需定期潤滑，檢查磨損情況，及時更換斷裂或變形部件。
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通風系統
- 清理進風口濾網，確保送風通暢；檢查引風機葉輪積灰，避免振動過大。
- 調節風門開度，保證燃煤燃燒所需的空氣量（過剩空氣系數約 1.2~1.5）。
- 防火防爆：禁止在料倉附近堆放易燃物，定期清理煤塵，防止粉塵自燃。
- 環保要求：燃煤含硫量需符合當地標準，定期檢查脫硫除塵設備（如布袋除塵器）的運行效果，避免超標排放。
- 季節維護：雨季注意燃煤防潮，防止濕煤結塊堵塞上料系統。
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燃氣管道與閥門
- 每周用肥皂水或燃氣泄漏檢測儀檢查管道接口、閥門（如球閥、電磁閥）是否漏氣，重點檢查穿墻、彎頭處。
- 清理減壓閥、過濾器內的雜質（如鐵銹、焊渣），確保供氣壓力穩定（通常 0.05~0.3MPa）。
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燃燒器系統
- 檢查燃氣噴嘴是否堵塞，清理點火電極和火焰監測器表面的積碳，保證點火成功率和火焰穩定性。
- 定期校驗燃氣流量計、壓力表，確保計量準確和安全運行。
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安全裝置
- 測試緊急切斷閥（ESD）的聯動功能，當檢測到泄漏或超壓時能迅速關閉氣源。
- 校驗壓力開關、溫度傳感器，確保自動控制系統靈敏可靠。
- 防爆要求：燃氣間需保持通風良好，禁止使用非防爆電器，維修時嚴禁明火作業。
- 壓力控制：供氣壓力不得超過燃燒器額定范圍，避免因超壓導致回火或爆炸。
- 軟管更換：橡膠軟管需每 1~2 年更換，金屬波紋管定期檢查老化情況，防止開裂漏氣。
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儲油罐與輸油管道
- 定期清理儲油罐底部的沉淀物（如水分、雜質），避免堵塞油泵和噴嘴。
- 檢查輸油管道是否漏油，法蘭連接處密封墊是否老化，冬季注意管道保溫防止燃油凝固（如使用柴油時需根據氣溫選擇標號）。
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油泵與過濾系統
- 齒輪泵或柱塞泵需定期更換潤滑油，檢查葉輪磨損情況；清洗或更換燃油過濾器（粗濾、精濾），通常每運行 500 小時一次。
- 調節供油壓力（一般 0.8~2.0MPa），確保霧化效果良好。
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燃燒器維護
- 清理噴油嘴結焦，調整油霧與空氣的混合比例（過剩空氣系數約 1.1~1.3），避免冒黑煙或不完全燃燒。
- 檢查點火變壓器、電火化電極的絕緣性能，確保可靠點火。
- 防靜電：燃油系統需接地良好，避免靜電引發火災；禁止在加油時使用易產生火花的工具。
- 油溫控制：重油需預熱至 50~80℃（根據黏度調整），防止流動性差影響燃燒。
- 廢棄處理：廢油、油渣需按危廢標準處理，不得隨意傾倒。
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料倉與輸送裝置
- 每天清理料倉內壁的黏附物，防止生物質顆粒因吸潮結塊（含水率應＜15%）。
- 檢查螺旋輸送機、刮板輸送機的運轉情況，清理鏈條、齒輪上的積料，避免卡滯或斷鏈。
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進料與燃燒系統
- 調節進料速度，保持料層厚度均勻（通常 50~100mm），防止因進料過快導致爐膛缺氧冒黑煙。
- 定期清除爐排和燃燒室的結焦（生物質灰熔點較低，易結渣），可用機械清焦或添加防結焦劑。
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除灰系統
- 及時清理除塵器（如旋風除塵、布袋除塵）和灰倉內的積灰，避免影響通風和熱效率。
- 檢查除灰機的密封性，防止漏風導致爐膛負壓波動。
- 防潮防霉：生物質燃料需存放在干燥通風處，避免雨季受潮變質，影響燃燒值和輸送順暢性。
- 防火措施：料倉附近禁止煙火，定期清理輸送系統的粉塵，防止粉塵爆炸。
- 環保合規：需配置高效除塵設備，監測煙氣中顆粒物、氮氧化物濃度，符合生物質燃料排放標準。
- 建立維護臺賬：記錄每次維護的時間、內容、更換部件等信息，便于追溯和預判設備壽命。
- 人員培訓：操作人員需熟悉不同燃料的特性和應急處理流程（如燃氣泄漏時的停氣、通風步驟）。
- 定期聯動測試：結合熱工聯鎖裝置，測試燃料供應系統與熱風爐主機的啟停聯動，確保安全保護功能有效。
通過針對性維護，可降低燃料供應系統的故障概率，提高熱風爐運行的穩定性和經濟性。具體維護周期需根據設備使用頻率和燃料雜質含量調整。
