鏈板烘干機(jī)是一種通過(guò)鏈板輸送物料、利用熱氣流實(shí)現(xiàn)干燥的設(shè)備，廣泛應(yīng)用于食品、化工、醫(yī)藥、礦產(chǎn)等行業(yè)的顆粒狀、片狀、塊狀物料干燥。其工作原理和結(jié)構(gòu)特點(diǎn)使其在連續(xù)化、大批量生產(chǎn)中具有顯著優(yōu)勢(shì)。
- 物料輸送：物料均勻鋪在鏈板（不銹鋼或耐高溫材質(zhì)）上，由鏈條帶動(dòng)鏈板沿干燥箱體內(nèi)部的軌道緩慢移動(dòng)，依次通過(guò)預(yù)熱區(qū)、高溫干燥區(qū)、冷卻區(qū)。
- 熱交換過(guò)程：
- 熱風(fēng)由熱源（電、蒸汽、燃?xì)狻⑷济旱龋┊a(chǎn)生，通過(guò)風(fēng)機(jī)送入干燥箱體內(nèi)，與物料充分接觸，帶走水分。
- 部分設(shè)備配備循環(huán)風(fēng)系統(tǒng)，提高熱能利用率；尾氣可經(jīng)除塵處理后排放或回收熱量。
- 干燥效果：物料在移動(dòng)過(guò)程中實(shí)現(xiàn)梯度干燥，避免局部過(guò)熱，干燥均勻性高，適合對(duì)溫度敏感的物料。
- 主機(jī)框架：采用型鋼或不銹鋼材質(zhì)，支撐鏈板系統(tǒng)和干燥箱體，確保設(shè)備穩(wěn)定性。
- 鏈板輸送系統(tǒng)：
- 鏈板：根據(jù)物料特性選擇網(wǎng)帶式、平板式或沖孔式鏈板（如網(wǎng)帶式適合顆粒料，平板式適合塊狀料）。
- 傳動(dòng)裝置：電機(jī)、減速機(jī)、鏈輪鏈條組合，驅(qū)動(dòng)鏈板勻速移動(dòng)，速度可調(diào)（0.1~5 m/min）。
- 加熱系統(tǒng)：
- 熱源類型：電加熱、蒸汽散熱器、燃?xì)饧訜崞鳌⑷济簾犸L(fēng)爐等，可搭配保溫材料減少熱損失。
- 熱風(fēng)循環(huán)方式：水平送風(fēng)、垂直送風(fēng)或上下混合送風(fēng)，確保氣流均勻分布。
- 控制系統(tǒng)：集成溫度、濕度、鏈板速度傳感器，通過(guò) PLC 或觸摸屏實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化控制，支持故障報(bào)警和參數(shù)記憶功能。
- 進(jìn)出料裝置：包括進(jìn)料斗、布料器（確保物料均勻鋪層）和出料口，可對(duì)接生產(chǎn)線實(shí)現(xiàn)連續(xù)作業(yè)。
| 優(yōu)勢(shì) |
應(yīng)用場(chǎng)景舉例 |
| 連續(xù)化生產(chǎn) |
適合大批量物料干燥，如中藥材、農(nóng)產(chǎn)品、化工顆粒。 |
| 物料損傷小 |
鏈板平穩(wěn)移動(dòng)，避免物料翻滾破碎，適合易碎物料（如枸杞、片狀藥材）。 |
| 溫度可控性強(qiáng) |
分段式溫控設(shè)計(jì)，可設(shè)置不同干燥階段的溫度（如預(yù)熱段 60℃、主干燥段 80℃、冷卻段 40℃）。 |
| 節(jié)能高效 |
熱風(fēng)循環(huán)利用，熱效率可達(dá) 70% 以上，比傳統(tǒng)烘箱節(jié)能 30%~50%。 |
| 清潔環(huán)保 |
封閉式干燥環(huán)境，減少粉塵污染；可選配廢氣處理裝置，符合環(huán)保要求。 |
| 靈活可調(diào) |
鏈板速度、溫度、風(fēng)量均可調(diào)節(jié)，適應(yīng)不同物料的干燥工藝需求。 |
- 食品行業(yè)：水果干（如葡萄干、芒果干）、蔬菜（如胡蘿卜片、辣椒）、藥材（如黨參、金銀花）、水產(chǎn)品（如魚(yú)片、蝦干）。
- 化工行業(yè)：催化劑、顏料、陶瓷原料、塑料顆粒。
- 礦產(chǎn)行業(yè)：金屬粉末、礦石顆粒、建材原料（如石英砂、粘土）。
- 其他：飼料添加劑、生物制品、電子元件清洗劑干燥等。
- 物料特性：
- 含水量、熱敏性（如高溫易變色的物料需控制溫度≤60℃）、顆粒大小（決定鏈板孔徑或間距）。
- 產(chǎn)能需求：
- 每小時(shí)處理量（如 100 kg/h 或 10 噸 /h），干燥前后含水率（需計(jì)算蒸發(fā)量）。
- 熱源選擇：
- 成本考量：電加熱清潔但運(yùn)行成本高，燃煤 / 燃?xì)獬杀镜偷枧涮篆h(huán)保設(shè)備。
- 場(chǎng)地限制：燃?xì)庑韫夤艿溃济盒瓒逊艌?chǎng)地。
- 設(shè)備尺寸：
- 干燥箱長(zhǎng)度決定干燥時(shí)間（如鏈板速度 0.5 m/min，箱長(zhǎng) 30 米則干燥時(shí)間 60 分鐘）。
- 環(huán)保要求：
- 粉塵排放需符合國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)，可選配布袋除塵器或旋風(fēng)分離器。
- 日常維護(hù)：
- 定期清理鏈板表面殘留物料，避免粘料影響透氣性。
- 檢查鏈條張緊度和潤(rùn)滑情況，防止打滑或磨損。
- 故障排查：
- 溫度不均勻：檢查熱風(fēng)管道是否堵塞或風(fēng)機(jī)風(fēng)量異常。
- 鏈板跑偏：調(diào)整鏈輪或張緊裝置。
- 安全操作：
- 高溫區(qū)域需設(shè)置防護(hù)欄和警示標(biāo)志，避免燙傷。
- 熱源設(shè)備（如燃?xì)鉅t）需定期檢測(cè)，防止泄漏引發(fā)事故。
- 農(nóng)產(chǎn)品干燥：某食品廠使用鏈板烘干機(jī)干燥脫水蔬菜，采用蒸汽加熱（溫度 70~85℃），鏈板速度 0.3 m/min，每小時(shí)處理量 500 kg，干燥后含水率≤8%，相比傳統(tǒng)晾曬節(jié)省 70% 時(shí)間。
- 化工原料干燥：某催化劑生產(chǎn)企業(yè)采用電加熱鏈板烘干機(jī)，分段控溫（預(yù)熱段 50℃、主干燥段 120℃），干燥后的催化劑活性保持率達(dá) 98%，符合工藝要求。
鏈板烘干機(jī)憑借高效、穩(wěn)定、易操作的特點(diǎn)，已成為工業(yè)干燥領(lǐng)域的主流設(shè)備之一，尤其適合需要連續(xù)化、規(guī)模化生產(chǎn)的場(chǎng)景。實(shí)際應(yīng)用中可根據(jù)物料特性和工藝需求定制機(jī)型，進(jìn)一步提升干燥效率和產(chǎn)品質(zhì)量。
